Su bazlı ayırıcı maddeler, kalıp içinde daha az birikinti oluşuyor ve daha az temizlik devresi gerekiyor. Bu durum, maliyetleri düşürürken parça kalitesini de artırıyor.

Neleri Başardık?
Otomotiv ve havacılık sektörlerinde faaliyet gösteren, conta üretiminde uzmanlaşmış önde gelen bir firma, üretim süreçlerini yeniden gözden geçirmek ve bazı evreleri rasyonelleştirmek mecburiyetindeydi. Bu yeniden yapılandırma sürecinde hedefledikleri başlıca amaçlar arasında üretkenliği artırmak, üretim maliyetlerini düşürmek ve özellikle basınçlı (kompresyon) ve transfer kalıplama işlemlerinde kullanılan ayırıcı maddelerin sayısını azaltmak yer alıyordu. Bu firma ile gerçekleştirdiğimiz sıkı iş birliği neticesinde şu sonuçlar elde edildi: kullanılan ayırıcı madde çeşitliliği azaltıldı, hatalı üretim oranı %75’e varan oranda düşürüldü, ürün kalitesi belirgin şekilde iyileştirildi, kalıp temizleme sıklığı %40 ila %80 arasında azaldı, uçucu organik bileşikler (VOC’ler) tamamen ortadan kaldırıldı. Bu gelişmeler, çalışanların çalışma koşullarını kolaylaştırdı, üretim maliyetlerini düşürdü ve çok daha kaliteli nihai parçaların elde edilmesini sağladı.
Oraya Nasıl Ulaştık?
Chem-Trend, olası çözümleri belirlemek amacıyla üretim sürecini müşteriyle birlikte analiz etti. İlk olarak, müşterinin karşılaştığı en büyük zorluklarla, ürün kalıplama süreci ve kullanılan donanım ile ilgilendik. Sürece, vardiya sorumlusundan teknik mühendise kadar tüm ilgili tarafları dahil ettik. Herkese arzuladıkları desteği sağladık ve ürünlerimizin numunelerini saha testleri için temin ettik. Testler, üretim bölümünün otomotiv sektörüne sızdırmazlık bileşenlerinin üretildiği alanda gerçekleştirildi. Uygun bir çözüm bulunur bulunmaz, mühendisler ve çalışanlar için teknik destek sunduk ve uygulamanın sorunsuz bir şekilde yürümesini sağlamak amacıyla uygun ürün kullanım tekniklerine dair pratik atölye çalışmaları düzenledik.
Çözümümüz.
Chem-Trend, müşterisinin sıkıştırma (compression) ve transfer kalıplama süreçlerinde kullandığı üç üründen oluşan kombinasyonu, tek, benzersiz ve tamamen su bazlı bir Chem-Trend ürününe dönüştürme konusunda destek verdi. Bu geçiş, kalıplarda daha az kirlenme ile sonuçlandı. Ayrıca, ayırıcı maddenin parçalara aktarıldığına dair herhangi bir bulguya rastlanmadı ve uçucu organik bileşikler (VOC) tamamen ortadan kaldırıldı. Bu değişimin sonuçları şunlardı: daha düşük hurda oranı, daha az kalıp kirlenmesi, temizlik devrelerinin azaltılması, daha yüksek kaliteli nihai ürünler ve daha sağlıklı bir çalışma ortamı. Tüm bu gelişmeler, firmanın başından beri istediği daha az ayırıcı ürün kullanımı, maliyetlerin düşürülmesi, üretkenliğin artırılması ve aynı zamanda parça kalitesinin genel olarak iyileştirilmesi hedeflerinin fazlasıyla gerçekleştirilmesini sağladı.
VERI ANALIZI
Toplam hurda miktarında %75 azalma
Kullanılan ayırıcı madde miktarında %33 azalma
Kalıp temizleme sıklığında ortalama %60 azalmaEl izi etkisi (Handprint)
Chem-Trend olarak sürdürülebilirlik çabalarımız konusundaki
uzun geçmişimizle gurur duyuyoruz. Ancak en büyük etkiyi sağlayan, müşterilerimizin süreçleri üzerindeki etkimizdir. Küresel Ayak İzimizin ötesine geçiyor; bu bizim daha geniş El İzimiz’dir.
Bu örnek çalışmada şu sonuçlara ulaştık:
- Kalıp temizleme işlemlerinin daha seyrek yapılması sayesinde malzeme kaybı (hurda) ve enerji tüketimi azaltıldı;
- Kullanılan ayırıcı madde türleri ve miktarı azaltıldı;
- Ürünün, taşıma ile ilgili işlemler öncesindeki hazırlık süreçlerinin sadeleşmesi sayesinde enerji tüketimi azaltıldı.
- Çevre dostu, su bazlı bir ayırıcı maddeye geçiş sayesinde artık uçucu organik bileşikler (VOC) ortama salınmıyor.
Malzemeler
Atıklar
Enerji
Emisyonlar