Elektrikli araç üretiminde kullanılan yüksek performanslı HERA™ mikro püskürtme yöntemiyle ayırıcı madde uygulamaları
Elde ettiğimiz sonuçlar.
Çin’in önde gelen elektrikli araç (EV) üreticilerinden biri, işletme verimliliği ve yüksek maliyetlerle ilgili sorunlar yaşıyordu. Orada Entegre GIGA döküm sürecinde yağ bazlı ayırıcı maddeler kullanılıyordu. Chem-Trend, onlara çözüm bulmalarında yardımcı oldu. Chem-Trend ile iş birliği sayesinde, GIGA basınçlı dökümde üretkenliklerini önemli ölçüde artırdılar. Maliyetleri düşürdüler ve kaynak hatası oranlarını %99’un üzerinde azalttılar. Hurda oranları da düşürüldü. Yağ bazlı malzemelerden su bazlı malzemelere geçiş, sağlık, güvenlik ve çevre sağlığı açısından da ek faydalar sağladı.
Bu başarıyı nasıl elde ettik?
OEM’in üretim ekibi ile Chem-Trend, bu zorlukları çözmek için yakın iş birliği içinde çalıştı, çünkü bu tür sorunlar otomotiv sektöründe de sıkça görülmektedir. Bu iş birliği sayesinde, müşterinin benzersiz üretim süreçleri anlaşılabildi: birden fazla bileşen, ileri düzey bir teknikle tek bir dökümde birleştiriliyordu. Yapılan hata analizi ve testler sonucunda, müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmış bir çözüm geliştirildi.
Çözümümüz.
Yüksek Verimli Ayırıcı Madde (HERA™), silikon içermeyen ve su bazlı bir kalıp ayırıcı olup mikro püskürtme yöntemiyle uygulanır. Geleneksel ayırıcı madde uygulamalarına kıyasla daha az miktarda ürün kullanılması amacıyla geliştirilmiştir. Bu özellik, basınçlı döküm üreticilerinin proses verimliliğini optimize etmelerine ve ayırıcı madde kullanımına bağlı maliyetleri azaltmalarına yardımcı olabilir. OEM uygulamalarında HERA™, sonraki işlem adımlarına yönelik çeşitli gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır ve proses performansı açısından aşağıdaki avantajları sunar:
- Döküm yüzeylerinde sarı lekelerin ve yağ izlerinin azaltılması
- Yağ birikimlerinin neden olduğu soğuk akış fenomeninin azaltılması
- Kaynak hatası oranlarında belirgin düşüş
- Yerel düzenlemelere uygun şekilde uçucu organik bileşik (VOC) emisyonlarının azaltılması
- Yağ bazlı ürünlerde sıkça görülen duman oluşumunun ortadan kaldırılması
- Yağ bazlı ayırıcı madde yerine su bazlı ürün kullanılarak kaygan yüzeylerin ortadan kaldırılması
VERI ANALIZI
>%99 - Kaynak hatası oranında %99’un üzerinde azalmaToplam hurda miktarının azaltılmasıÜretimde toplam tasarrufların artırılması
El İzi Etkisi (Handprint)
Chem-Trend olarak müşterilerimizi uzmanlığımız ve yenilikçi çözümlerimizle destekleme konusundaki uzun geçmişimizle gurur duyuyoruz. Ancak en büyük etkimizi, müşterilerimizin proseslerini optimize etmelerine, verimliliklerini artırmalarına ve operasyonel hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olarak yaratıyoruz. Ürünlerimizin ve teknik uzmanlığımızın müşterilerimizin başarısına sağladığı bu daha geniş katkıyı Handprint olarak tanımlıyoruz.
Bu doğrultuda elde ettiğimiz bazı sonuçlar şunlardır:
- Metaller kalıp yüzeyine daha az yapışkanlık gösterir,
- Daha az ayırıcı madde kullanımı, daha az kaynak hatası, daha az yeniden işleme ihtiyacı gerçekleşir ve karmaşık döküm geometrilerinde bile daha kolay kalıptan çıkarma sayesinde malzeme israfı azalır
- Yerel üretim sayesinde ürünlerin taşınmasında daha az enerji tüketimi, üretimde duruşlarının azaltılması ve üretim tesisinin genel verimliliğinin (OEE – Overall Equipment Effectiveness) artırılması gibi müspet sonuçlar.
Malzemeler
Enerji
Sağlık
Argentina
Brasil
Canada
Česko
CIS (excluding Russia)
Deutschland
España
France
India
Italia
México
România
Polska
United Kingdom
United States
Việt Nam
中国
한국
日本