Chem-Trend’in ayırıcı maddesi, ayakkabı tabanı üretiminde büyük bir ilerleme sağlıyor.

Neleri Başardık?

Bir müşteri, fire oranını azaltmak ve üretkenliği artırmak için kalıptan ayırma sürecini iyileştirmenin yollarını arıyordu.

Zaten son derece başarılı ve yüksek standartlara sahip bir üretici olan müşteri için, her olası avantajın daha verimli bir şekilde kullanılması büyük önem taşıyordu. Müşteriyle birlikte, yeni döner enjeksiyon kalıplama süreci için ideal çözümü test ettik ve seçtik.

Sonuç olarak, yapıştırma performansının iyileştirilmesi, üretimin önemli ölçüde hızlandırılması ve değişmez ürün kalitesi sayesinde %1,5’ten daha düşük bir fire oranı elde etmesine yardımcı olduk.

Üstelik bu başarı, yasal düzenlemelere uygun ve daha az ayırıcı madde gerektiren çevre dostu, su bazlı bir ürünle sağlandı.

Oraya Nasıl Ulaştık?

Biz Chem-Trend olarak zorlukları severiz. Müşterimizin olağanüstü yüksek hedefleri doğrultusunda, özverili ekibimiz işe koyuldu.

Bu süreçte şu sorunları tespit ettik:

• Ayakkabı taban yüzeyinin yetersiz şekilde kalıptan ayrılması
• Tabanın el ve bir çubuk yardımıyla çıkarılması nedeniyle oluşan gereksiz iş yükü
• Kalıp kirlenmeleri, yapışma sorunları ve hatalı ayırma işlemleri nedeniyle yüksek fire oranları

Bu sorunları çözmek için bir dizi deneme başlattık.

Çözümümüz.

Yeni bir ürün geliştirdik; bu ürün, daha tutarlı ayırma özelliklerine sahipti ve böylece aktarım veya geçişi en aza indirerek daha az fire oluşmasını sağlıyordu. Ancak bu, hikâyenin sadece başlangıcıydı. Chem-Trend’in yeni çözümü daha uzun süre etkili kaldı ve önceki 3 ila 5 çevrim yerine yalnızca her onuncu çevrimde uygulanması yeterli oldu.

Bu sayede hem ürün tüketimi hem de ek ürün uygulaması için harcanan zaman azaldı. Ayrıca, kolaylaştırılmış kalıptan çıkarma işlemi sayesinde, tabanların kalıptan çıkarılması için gereken süre iki çift için 35–45 saniyeden 10–12 saniyeye indirildi. Toplam olarak genel etki; verimlilik, üretkenlik ve tutarlı ürün kalitesi açısından köklü bir dönüşüm oldu.